সঠিক অপারেশন পদক্ষেপপিপি ফাঁপা গ্রিড বোর্ড উত্পাদন লাইনঅত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। এটিকে প্রধানত নিম্নলিখিত ছয়টি ধাপে ভাগ করা যায়।
শুরু করার আগেপিপি ফাঁপা গ্রিড বোর্ড উত্পাদন লাইন, এটি প্রথমে উত্পাদন লাইনে বিভিন্ন সরঞ্জামের একটি ব্যাপক পরিদর্শন করা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে: এক্সট্রুডার, ছাঁচ, কুলিং সিস্টেম এবং কাটার সরঞ্জামগুলি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং তেল ফুটো, জলের ফুটো ইত্যাদি নেই তা নিশ্চিত করা। PP কণাগুলি পরিষ্কার, শুষ্ক এবং দূষণমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে কাঁচামাল স্টোরেজ এলাকা পরীক্ষা করুন। উপরন্তু, কাঁচামাল সরবরাহ যথেষ্ট কিনা তা নিশ্চিত করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এবং অপারেশন প্যানেলের পরামিতিগুলি পর্যালোচনা করুন৷
উত্পাদন লাইন শুরু করার আগে, প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি ক্রমানুসারে চালু করা উচিত। সাধারণ ক্রমটি নিম্নরূপ: প্রথমে সহায়ক সরঞ্জাম শুরু করুন, যেমন কেন্দ্রীয় ফিডার, কুলিং ফ্যান ইত্যাদি। এক্সট্রুডার চালু করুন এবং প্রয়োজনীয় গলনা অবস্থা পূরণের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং গতি সেট করুন। ছাঁচের অসম গরম এড়াতে ছাঁচ এলাকায় ভাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখুন। এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা এবং গতির পরামিতি নির্ধারণ করার পরে, ধীরে ধীরে এক্সট্রুডারে পিপি কাঁচামাল যোগ করুন। নিশ্চিত করুন যে কাঁচামালগুলি সমানভাবে সরবরাহ করা হয়েছে যাতে সরঞ্জামগুলি ওভারলোড না হয়। কাঁচামাল যাতে এক্সট্রুডারে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে ফিড পোর্টের প্রবাহ নিরীক্ষণ করুন।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটরকে নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে তাপমাত্রা এবং চাপ বজায় রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে এক্সট্রুডারের সূচক আলো এবং তাপমাত্রা পরিমাপক পর্যবেক্ষণ করতে হবে। এক্সট্রুড ফাঁপা বোর্ড পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে প্রস্থ এবং বেধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যখন এক্সট্রুডেড পিপি ফাঁপা বোর্ডটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায় এবং কুলিং ইউনিটে প্রবেশ করে, তখন অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করতে শীতল জলের প্রবাহ এবং তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দিন। পণ্যটি সঙ্কুচিত বা বিকৃত হওয়া থেকে রোধ করতে কুলিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করুন।
শীতল ফাঁপা বোর্ড সাধারণত একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন বা ম্যানুয়াল কাটিং দ্বারা কাটা প্রয়োজন। কাটার দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত। কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিন এবং নিশ্চিত করুন যে অপারেটর উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের গুণমান পরিদর্শনগুলি নিয়মিতভাবে সঞ্চালিত হয়: বেধ, প্রস্থ, পৃষ্ঠের সমতলতা এবং শক্তি সহ শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ফাঁপা বোর্ডের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন। নমুনা পরিদর্শন সঞ্চালন করুন এবং সমস্যা পাওয়া গেলে সময়মত এক্সট্রুশন প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন।
কাটা সমাপ্ত পণ্যগুলি সাজান এবং অতিরিক্ত স্ক্র্যাপগুলি পরিষ্কার করুন যাতে সমাপ্ত পণ্যগুলি পরিষ্কার এবং পরিপাটি হয়। আর্দ্রতা এবং সরাসরি সূর্যালোকের মতো পরিবেশগত প্রভাব এড়াতে নির্দিষ্ট জায়গায় যোগ্য ফাঁপা বোর্ড সংরক্ষণ করুন। উত্পাদনের পরে, পরবর্তী বিশ্লেষণ এবং উন্নতির জন্য উত্পাদনের অবস্থা এবং পণ্যের গুণমানের প্রতিক্রিয়া রেকর্ড করুন। সরঞ্জাম অপারেশন রেকর্ড, ত্রুটি সমস্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অবস্থার বিস্তারিত রেকর্ড রাখুন সরঞ্জাম পরবর্তী ব্যবস্থাপনার জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করতে।
পরেপিপি ফাঁপা গ্রিড বোর্ড উত্পাদন লাইনসম্পন্ন হলে, প্রতিটি ডিভাইসকে অবশ্যই ক্রমানুসারে বন্ধ করতে হবে, প্রথমে এক্সট্রুডার, কুলিং সিস্টেম এবং অন্যান্য ব্যাকআপ সরঞ্জামগুলি বন্ধ করতে হবে এবং তারপরে কাঁচামাল খাওয়ানোর ব্যবস্থা বন্ধ করতে হবে। এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করা, যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈলাক্তকরণ, এবং সরঞ্জাম অপারেটিং স্থিতি পরীক্ষা করা এবং রেকর্ড করা সহ উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে প্রাথমিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিষ্কার করুন এবং সম্পাদন করুন।
